板式蒸发器

         一、产品概述

　　沃德贝斯板式蒸发器/板式冷凝器专为处理温度敏感或精密介质而设计，在多阶段蒸发工艺中，尤其适用于高浓度物料的浓缩过程。该产品基于板式换热器技术优化开发，具有高效节能的特点。其独特的波纹板片结构能有效促进流体产生高强度湍流，与传统列管式蒸发器相比，传热效率更高，运行更为经济。

　　在节能方面，沃德贝斯板式蒸发器支持逆流传热蒸发，有效缩小换热两端的温差，提升能效水平。如需调整设备容量，仅需在现有框架内增减排板片数量即可实现，具备良好的扩展性与灵活性。

　　二、产品特点

　　（1）加热介质适应性强：得益于换热板片的特殊几何设计，系统不仅可使用蒸汽作为热源，也可采用热水进行加热，满足多种工况需求。

　　（2）结构紧凑、产品质量高：沃德贝斯板式蒸发器整体设计紧凑，连接管路短，占地面积小，在保证高性能的同时，有助于优化车间布局。

　　（3）处理量灵活可调：用户可根据实际生产需要，通过简单增减板片数量，方便地调整蒸发器的处理能力及换热面积，适应不同产能要求。

　　（4）维护清洗便捷：设备采用可拆式结构，进行维护或清洗时，只需松开夹紧螺栓、移开压紧板，即可直接拆卸板片，操作简便，节省停机时间。

　　三、工作原理

　　物料与加热介质在各自通道内呈逆流流动。在特定板间距与特制板型的共同作用下，流体形成强烈湍流，实现高效热能传递。在强烈传热过程中，物料发生沸腾，所产生的蒸汽带动残留液形成向上运动的液膜，并进入板片组的蒸汽通道。随后，残留液与蒸汽在下游的离心分离器中实现有效分离。宽口径入口设计与向上流动方式相结合，确保了热交换器在整个横截面上实现均匀分布与理想流动状态。或残留液形成向上爬升的液膜，进入板片组的蒸汽通道内。残留液和蒸汽在下游的离心分离器中得以分离。宽的入口管道和向上运动保证了热交换器在全部横截面上达到理想分布。

　　四、应用案例

　　五、沃德贝斯的优势

       1、公司核心团队从事换热器的研发制造销售超过15年经验，换热器生产线从业人员120余名，其中中高级技术人员20多名。公司引入海外换热器的技术产业线，具有高水准的研发、生产制造能力，可以满足各类终端用户的不同使用要求。我们深度聚焦换热器行业，力争做行业的佼佼者。

       2、公司拥有40000吨、30000吨、20000吨、15000吨、10000吨、5000吨、3000吨等各种型号换热器专用超高压液压机15台，换热器密封垫片专用硫化机35台，激光焊接机，激光切割机和数控加工中心，为打造优质产品奠定扎实基础。

       3、公司生产的蒸发器冷凝器产品已广泛应用于供暖、暖通空调、化工、机械、冶金、钢铁、医药、油田、船舶、轻工等行业，产品已广泛出口到美国、日本、俄罗斯等全球20多个国家和地区，积攒了深厚的行业经验。

　　六、沃德贝斯的生产流程