半焊接板式换热器

　　产品概述：

　　半焊式板式换热器是一种用两张板片沿密封槽采用激光焊焊接成板片，每对板片用一组密封垫，以叠加的形式夹装在固定压紧板、活动压紧板中间的换热器。

　　该设备使用的是盒式板片组技术不是普通的板片。每一板片组中，无危险的介质流动在垫片侧，有危险的介质流动于焊接板中间。通过交替的垫片和焊接的流程组合，保证介质不会混合。有独特的密封系统，用于高压和真空应用中。焊接侧有一个定制的，防损伤的环形垫圈。我们的半焊接板换热器有很长的产品寿命，并提供安全、无泄漏的操作，大大降低了暴露的垫圈面积。

　　丰富的经验和过程知识使我们能够避免复杂应用程序的常见缺陷，并提供可靠的、高性能的换热器。

　　优点：

　　本产品采用先进的激光焊接工艺，具有焊接变形小、残余应力低、质量稳定等优势。该技术赋予换热器更高的传热效率、更长的使用寿命以及便捷的检修特性，适用于各类冷却及化学处理工况，是替代传统管壳式及全焊式板式换热器的理想选择。尤其在氨类冷却剂的蒸发与冷凝过程，以及腐蚀性液体的化学处理工艺中表现卓越。

　　产品主要应用于氨气制冷、硫酸、烧碱、石油化工、冶金、机械、制药、食品等多个工业领域。整套系统由板式换热器、平衡槽及热水装置等组成，通过优化设计计算，可在已知温差比（NTUE）的条件下，合理确定型号、流程与传热面积，实现NTUp与NTUE的匹配，确保运行效率与节能效果。

　　工作原理：

　　半焊式换热器采用间壁式传热原理，实现热量在高温流体与低温流体之间的高效传递。其核心结构为多段套管单元，每一段称为“一程”。各程的内管（即传热管）通过U形弯头串联，外管则通过短管依次连接成排，并整体固定于支架之上。

　　热量通过内管壁面，由一侧流体传递至另一侧。在典型流动配置中，热流体（A流体）从设备上部进入，冷流体（B流体）则从下部进入，形成相对流动，以提升传热效率。外管两端与内管之间采用焊接或法兰密封，而内管与U形弯头则多采用法兰连接，此设计便于检修、清洗以及根据需要灵活增减传热管数量。

　　每程传热管的有效长度通常设计在4至7米之间，整台换热器的传热面积最大可至18平方米，因此特别适用于传热面积要求不大的中小容量换热场合。

　　产品特点：

　　保留了可拆式换热器的传热特性。污垢系数低。安全运行。可拆洗。使用寿命长。

　　应用范围：

　　容量范围：0.1m³/h to 2500m3/h

　　操作压力：≤3.5MpaG

　　操作温度：≤180℃

　　板材料：不锈钢304、316L、Ti、Ti-Pd、904L、SMO254、哈氏合金、镍Ni

　　垫片材料：NBR、EPDM、HNBR、FKM（VITON-A、VITON-B、VITON-G）等。